S500吸油值测试仪助力新能源材料公司攻克电池材料研发关键环节

在全&球能源结构转型与“双碳"目标深入推进的宏大背景下，新能源材料，特别是高性能电池材料的研发与质量控制，已成为产业链创新的核心战场。国内某新能源材料研发与生产企业通过引入先&进的S500吸油值测试仪，成功实现了对其核心产品（如正极材料、负极材料、导电剂等）关键物性参数的精准、高效测量，为提升材料批次一致性、优化生产工艺、加速新品开发注入了强劲的科技动力。

挑战：材料微观结构决定宏观性能，测量精度与效率成研发瓶颈

在锂电池等储能器件中，活性材料的吸油值（或DBP吸收值）是衡量其颗粒表面结构、孔隙率、分散性及与电解液浸润能力的关键指标，直接影响电极浆料的流变性、涂布均匀性、极片压实密度，最终关乎电池的能量密度、循环寿命和安全性能。对于XX公司这样致力于突破能量密度与成本边界的企业而言，传统手动或半自动的吸油值测试方法存在操作繁琐、人为误差大、数据重复性不佳、测试效率低等问题，难以满足大规模量产质量控制及快速迭代的研发需求。

“材料科学的进步，始于对微观世界的精确洞察。"某公司研发中心负责人表示，“我们迫切需要一种能够提供稳定、可靠、高效数据支持的现代化测试工具，以量化评估材料微观结构的细微变化，从而精准指导我们的合成工艺优化与配方设计。"

解决方案：引入S500吸油值测试仪，打造标准化质量管控新标&杆

经过严谨的市场调研与技术评估，某公司最终选择了技术领&先、性能&卓&越的S500吸油值测试仪作为其材料表征实验室的核心设备之一。该仪器以其高度的自动化、智能化和精准性，完&美契合了某公司对高质量数据获取的严格要求：

全自动高精度测试：S500采用先&进的伺服控制系统与精密的滴定技术，完&全自动化完成吸油剂（如邻苯二甲酸二丁酯）的添加、混合与终点判定，消除人为操作差异，确保测试结果的高重复性与再现性。

高效与高通量：相比传统方法，测试时间大幅缩短，单个样品测试快速完成，并能适应连续批量测试需求，显著提升了研发与质检部门的工作效率。

S500吸油值测试仪是专为粉末与颗粒材料（如炭黑、电池材料、颜料、填料等）吸油性能精确测定而设计的高&端自动化仪器，以其卓&越的精度、重复性和高效性，服务于全&球众多科研机构与顶&尖企业的研发和质量控制实验室。

产品优势；

1、设备为一体机，体积小，占地小，有恒温控制。

2、简易安装，操作简便，触摸屏使得可视性和可操作性得到了提高，按START键即可开始工作 。

3、符合国内动力电池，锂电原材料的行业测试标准。

4、S500吸油值属于高精密仪器，厂家秉承高质量、严格把控设备各项性能指标，保证设备耐用性、安全性及满足炭黑、颜料，电池材料（正、负级），石墨，氧化铝，二氧化硅，碳钙等，行业测试标准。

5、支持液体如石蜡油，DBP，DOP，NMP，亚麻籽油等。

6、S500采用速度控制电机和计量泵，提高了精度，由于混合单元的温度控制功能，实现了测量稳定性 。

7、设备非常安全，只有当混合装置配置好以后，才能启动。