S500石墨类负极材料吸油值机械测量分析仪器
S500石墨类负极材料吸油值机械测量分析仪器是日本ASAHI SOKEN株式会社所研发的高精检测设备，其运用工业级机械扭矩测量方法，能够取代传统的人工滴定终点判断方式。S-500可以测量不同的粉末黑色碳粉和多种粉末（颜料，电池原料，铝等），同时也可以在没有PC的情况下运行， 所有操作都在显示面板上完成。
S500石墨类负极材料吸油值机械测量分析仪器
吸油值：石墨负极材料性能的“量化密码"：
在锂离子电池负极材料体系中，吸油值作为表征粉体比表面积、孔隙结构以及颗粒形貌的关键物理指标。吸油值定义为单位质量粉末从自由分散状态搅拌至成团时所消耗的油液体积（常用单位为ml/100g），其数值高低与石墨类负极材料的粒径分布、比表面积和颗粒形貌存在紧密关联。
对于石墨类负极材料，吸油值直接作用于浆料固含量与粘度、极片加工性能（包括涂布均匀性与压实密度）以及电池批次一致性。稳定且可控的吸油值范围，是保障负极浆料流变行为具有可预测性、极片干燥效率稳定以及最终电芯性能一致的重要因素。
产品特点：
机械测量：机械测量不会因不同的工人测量造成数据上的差异。
混合室辅助温度控制功能：在混合室辅助的温度控制能使数据测量更稳定
更紧凑：测量面积，打印机，泵单元和电器设备集于一体，实现紧凑的产品功能。
能适用于不同类型的粉末测量：吸收剂量的测量，不但能用于炭黑测量，也可用于低扭矩粉末（如颜料，电池材料和氧化铝。）
各种液体也可用：除了炭黑的DBP（邻苯二甲酸二丁酯），也可用于各种液体测量，如DOP和亚麻子油
内置打印方便数据管理：测量数据可以从内置的打印机打印出来，进而实现对测定结果的实时检查。它还具有外部通讯功能，能将数据传输到电脑.
采用触摸屏：采用触摸面板显示屏，操作直观。
设计安全：设备正面有紧急停止开关装置，混合室的互锁功能无论盖子是否打开都可以启动。
支持从远端位置供油：从远端位置供油：使用“缓冲罐单元（可选）"也可以从一个远程位置进油。
具体测试流程如下：
样品准备：将1.0 - 200.0g经干燥处理后的石墨负极粉末置于恒温混合室中。
自动滴定：高精度微型计量泵以1 - 8ml/min的可调速率逐滴添加DBP、DOP或亚麻籽油等测试液体。
动态搅拌：双马达驱动旋转翼以50:25 - 300:150rpm的转速范围（默认转速为250:125rpm，齿轮比为2:1）进行均匀搅拌，以确保粉体与油液充分接触。
扭矩监测：内置的高精度扭矩传感器实时捕捉混合物的粘度变化。扭矩显示分辨率可达0.01Nm，能够检测低至0.001Nm的细微扭矩变化，测量精度为±0.5%。
自动终点判定：当扭矩达到预设阈值（通常约为峰值扭矩的70%）时，系统自动停止滴定，计算并输出吸油值（ml/100g），同时生成扭矩 - 时间变化曲线。
数据输出：测试数据可通过内置打印机输出纸质报告，同时支持通过RS - 232C接口将数据实时传输至电脑，以满足实验室信息化追溯的需求。
应用场景：
1. 原材料进厂质控
抽检供应商石墨原料，以吸油值判定孔隙结构、颗粒形貌、表面包覆一致性，筛除异常批次，从源头把控电芯良品率。
2. 负极材料改性研发
表征石墨表面包覆、球化、碳化改性后的孔隙率、浸润性，对比工艺参数，快速锁定最&优研发方案。
3. 浆料配方优化
依据吸油值数据，优化固含量、粘结剂添加比例，解决浆料团聚、分层、黏度偏高难涂布等问题。
4. 涂布工艺匹配
前置预判石墨吸油值适配性，避免吸油过高导致涂布偏厚、露箔，或吸油过低影响电池倍率、循环寿命。
5. 量产批次管控+科研支撑
量产线定时抽检，建立内控标准，实现数据化追溯；支持第三方检测、科研论文数据引用，自带报告打印功能。
S500石墨类负极材料吸油值机械测量分析仪器
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