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管道整修便携式光固化修复系统修复流程

  • 时   间:2020-04-06
  • 型   号:X120-UV
  • 价   格:888

管道整修便携式光固化修复系统修复流程
X120-UV便携式光固化修复系统由移动式控制系统、传输电缆、紫外光灯架、高清镜头及辅助工具等组成。

管道整修便携式光固化修复系统修复流程

随着城市化进程的加快,城市的基础建设也在不断的扩充。城市管道的数量也不断的刷新纪录,同时管道在使用过程中难免的会出现老化、损坏等各种情况。在增加新管道的同时也要维护好旧管道的完好,这就要使用到光固化修复系统对损坏的管道进行修复。

产品简介

X120-UV便携式光固化修复系统由移动式控制系统、传输电缆、紫外光灯架、高清镜头及辅助工具等组成。主要适用于市政管网非开挖修复工程,修复管径DN200-DN1600。体积小、重量轻、外接发电机即可工作,可装载于蓝牌车辆,不受限行限制;同时又可与车辆分离,在狭小街道作业。

光固化修复系统

系统操作系统:

修复系统

智能式操作系统,修复过程可视,前后视双高清视频,自动恒压,操作简单,易学易用;

控制主机

  采用可移动式控制柜,高度集成,内置风机,体积小巧,轻便易携,整机体积和重量约为传统设备的1/2至1/3;

  光固化修复系统扎头

管道整修便携式光固化修复系统修复流程:

  1. 插入底膜:

    在管道机器人检查之后,通过管道机器人或冲洗设备或穿绳器将一个绳子引入管道内,然后使用卷扬机将这个绳子把底膜和拉绳(用于拉软管或牵引机钢丝绳)拉入管道内。

  2. 软管拉入:

    1)在拉入软管之前宜在所有改变牵引方向的井口、管口等处设置滚筒或定滑轮,滚筒或定滑轮宜采用丝杠定位并固定。软管拉入过程中可能与其它物体直接接触处宜衬垫保护垫膜。

     

  3. 绑扎头:

    软管两端应各安装一个扎头。

     

  4. 一次充气:

    1) 充气前请确保井下无作业人员;

    2) 充气过程应按0.02-0.03Bar/min的速度缓慢充气,当压力达到0.2-0.3bar时,持续保压20-40min,保证软管充分涨开;

     

  5. 放修复灯架:

    1) 关闭充气后打开结束井扎头盖板,将灯架上的内膜套到扎头上,同时将高温绳系到灯架上;

    2) 由井上人员用手扎紧灯架尾端内膜,同时开始充气;

     

  6. 二次充气:

    1) 软管二次充气的最终压力应能是软管充分膨胀并紧贴旧管道内壁,最终压操作压力值大小根据管径不同而有所不同,详细请见修复参数表;

    2) 打开摄像头,收紧电缆线,标记电缆线的起始位置,并将软件上的距离值清零;

     

  7. 软管固化:

    1) 在控制台上设置好修复参数,修复管径、修复材料壁厚、紫外灯灯节数量;

    2) 参数设置完成后,开启紫外光源,开始起始井端的原地固化,原地顾化时间根据管径不同而有所不同,请参见修复参数表;

    3) 原地固化完成后,点击收线开关,开始匀速收线,固化速度见修复参数表;

     

  8. 后期处理:

    1) 应冷却到常温时,打开结束井端的扎头盖板,拿出修复灯架,此时需要戴手套作业防止灯架烫手,同时解开灯架上的高温细绳,不要拉出需要保证在管道内放好;

    2) 拆除两端的扎头,拆扎头的过程中需要保证管道内的细绳不被拉出;

    3) 切除开始井和结束井两端的多余衬管,切割时应注意安全保证切割平整,切割时保证衬管超出旧管道20-30mm,切割时注意佩戴防护设施;

    4) 用管道内的高温绳拉出内膜;

    5) 对切割后的衬管进行封口处理;

    6) 清理井下作业垃圾,整理井下作业工具。

管道整修便携式光固化修复系统产品特点

  UV灯架

  发光效率高,是传统灯管3倍以上,冷光源,无热辐射。

  无红外辐射,无有害气体产生符合ROHS标准,无炸裂飞溅,更安全环保;

  采用LED点阵光源、模块化集成固定、免拆装、寿命长、低功耗、快捷安全;

  光固化修复系统灯架

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